Tecnologia di rivettazione a caldo in plastica utilizzata per collegare parti di materiali diversi per renderle termo-resistenti

La connessione tra parti di plastica e termoplastiche, o la connessione di parti di plastica a metallo, è realizzata utilizzando i rivetti, le costole,e rigidificanti riservati alle parti stampate, che corrispondentemente passano attraverso l'oro timbrato. This involves pre-drilling holes in the plate structure and pressing the protruding parts of the metal surface rivets (thermal studs) under controlled heat to soften and then using a specially designed metal forming rivet head to press and cool them back into shapeLa testa del perni può essere utilizzata per rivestire senza testa (rivettazione parallela), rivettazione a bordo, rivettazione arrotondata, rivettazione a nervatura, forgiatura meccanica,inserimento di bordi piegatiI punti di collegamento sono meno inclini alla fragilità, sono esteticamente gradevoli, robusti e hanno buone proprietà di tenuta.ottimizzando così la progettazione strutturale. utilizzando appieno le caratteristiche meccaniche di vari materiali e la loro combinazione ottimale, le prestazioni complessive dell'assemblaggio sono notevolmente migliorate,rendendo l'intera struttura resistente agli urtiQuesto è particolarmente adatto per vibrazioni meccaniche a lungo termine, ampie variazioni di temperatura e umidità,

In condizioni naturali estremamente difficili.

PlasticHotAirStakeAssembly (assemblea di rivettazione a caldo in plastica PHASA) L'assemblea di rivettazione a caldo in plastica è il metodo più semplice, affidabile ed economico per la fissazione permanente.Permette più punti di rivetto senza la necessità di alcun adesivoL'apparecchiatura è compatta e occupa poco spazio. La lavorazione è priva di vibrazioni, di inquinamento,e senza rumoreI componenti metallici e plastici assemblati utilizzando questo metodo sono robusti, stretti, resistenti e resistenti.e stabile, con eccellente resistenza agli urti, resistenza alla corrosione, resistenza agli urti e resistenza alle intemperie.

In breve, tutte le parti di fissaggio del componente vengono riscaldate contemporaneamente e poi raffreddate con uno stampoDopo essere stati pressati, i pezzi vengono rimodellati, raffreddati e rivestiti insieme in un insieme forte di molti materiali diversi I componenti si sono dimostrati superiori ad altri metodi tradizionali comunemente utilizzati, non richiedendo ulteriori materiali di riempimento e taglio Processo di produzione, ridurre i costi di lavorazione e il consumo di materiali.

Con il rapido progresso e la promozione della nuova tecnologia dei materiali, la plastica è stata ampiamente utilizzata a causa delle sue caratteristiche come il peso leggero, il basso attrito,resistenza alla corrosione e facile lavorazioneTuttavia, a causa del processo di stampaggio a iniezione, della lavorazione della muffa, ecc.A causa dell'attrezzatura e di altri fattori, un gran numero di parti in plastica con forme complesse e grandi specifiche non può essere stampato e formato in una sola volta,per cui i processi di legame e di saldatura a caldo sono utilizzati per la lavorazione secondariaL'inclusione di adesivi ad alta tossicità non è solo inefficiente, ma ha anche grandi limitazioni nei processi di saldatura a caldo. Il processo tradizionale non è più adatto alle applicazioni avanzate richieste dall'industria plastica moderna, quindi è emersa una nuova tecnologia di lavorazione della plastica: il rivettaggio a caldo della plastica.L'assemblaggio di rivettazione a caldo in plastica rappresenta un nuovo concetto di progettazione per l'assemblaggio di materiali termoplastici con altre parti di materiali non fusibiliÈ il metodo di fissaggio permanente più semplice, affidabile ed economico, che offre vantaggi quali elevata efficienza, risparmio energetico, qualità ed estetica.Questa tecnica consente il rivettaggio multipunto senza la necessità di alcun adesivo, solventi o riempitivi. Utilizzando questa tecnologia, può sostituire i flussi, i leganti, i rivetti o altri metodi e materiali di fissaggio meccanici utilizzati nei processi di produzione passati,riducendo così le procedure, migliorando l'efficienza della produzione, riducendo significativamente i costi di assemblaggio e il consumo di materiali.resistente all'invecchiamento, resistente agli urti, con semplici operazioni di lavorazione efficienti dal punto di vista energetico e veloci.