| Marchio: | Huazhuo |
| Numero modello: | HZ-DLZ3000 |
| Tempi di consegna: | 60 giorni di lavoro |
| Termini di pagamento: | T/T, L/C |
Le macchine per il trattamento superficiale a plasma svolgono un ruolo cruciale nelle linee di produzione di imballaggi interni per l'automobile.e ridurre l'inquinamento ambientale, particolarmente eccellente nel migliorare le prestazioni della superficie.
Bombardando la superficie del materiale con particelle ad alta energia nel plasma, la microstruttura della superficie diventa ruvida,aumento della superficie e introduzione di gruppi polari quali idrossile (-OH) e carbossile (-COOH), migliorando significativamente l'energia superficiale e aumentando la resistenza all'incollaggio con materiali di avvolgimento e adesivi.
Questo processo è particolarmente importante per i materiali di plastica comunemente utilizzati negli interni delle automobili, come il polipropilene (PP) e l'ABS, in quanto questi materiali hanno una bassa energia superficiale,con una larghezza non superiore a 50 mm,Dopo il trattamento con plasma, i materiali di avvolgimento aderiscono più saldamente, riducendo la probabilità di delaminamento o di desquamazione.
Il processo complessivo della linea di produzione di imballaggi interni per autoveicoli è il seguente:
1Trattamento superficiale:Utilizzare una macchina per il trattamento superficiale a plasma per trattare la superficie delle parti interne per migliorare l'energia e la pulizia della superficie, fornendo una superficie pulita per i successivi processi di incollaggio e verniciatura.
2- Colla:Spruzzare uniformemente l'adesivo sulla superficie trattata per preparare il processo di avvolgimento.
3.Imballaggio:Combinare le parti interne trattate con i materiali di avvolgimento per formare il prodotto finale.Questo passaggio richiede un controllo preciso della temperatura e della pressione per garantire un forte legame tra i materiali di avvolgimento e le parti.
Soluzione di pulizia del plasma a vuoto Huazhuo
Huazhuo Automation ha proposto una soluzione completa di pulizia del plasma a vuoto per affrontare queste sfide.Il sistema integra la tecnologia avanzata del plasma con meccanismi di controllo precisi per garantire un trattamento superficiale coerente e di alta qualità.
I vantaggi della tecnologia di trattamento superficiale a plasma risiedono nel suo effetto di trattamento uniforme, che consente di ottenere un trattamento uniforme su tutte le parti sia piane che complesse,garantire la coerenza degli effetti del trattamentoInoltre, la tecnologia di trattamento del plasma è un processo ad alta tecnologia rispettoso dell'ambiente che non utilizza sostanze chimiche nocive e i rifiuti generati durante il processo di trattamento sono minimi.che hanno un piccolo impatto sull'ambienteCiò rende la tecnologia di trattamento superficiale a plasma una nuova scelta per la lavorazione delle parti interne dell'automobile, migliorando efficacemente la consistenza, la durata e le prestazioni ambientali delle parti interne.
Principio di funzionamento:
1.Generazione di plasma:Il sistema utilizza un alimentatore ad alta frequenza per ionizzare i gas di processo (Ar e O2) per creare uno stato plasmatico.
2.Attivazione superficiale:Il plasma interagisce con la superficie del pezzo, scindendo i contaminanti e aumentando l'energia superficiale.
3.Ambiente controllato:Il processo avviene in una camera a vuoto per garantire un trattamento uniforme e prevenire la contaminazione.
4.Processo automatizzato:Il sistema è completamente automatizzato, con controllo PLC e un'interfaccia touch screen per un facile utilizzo.
Caratteristiche tecniche chiave:
Io...Camera a vuoto: capacità di 3000 litri, in alluminio, che garantisce durabilità e tenuta.
Io...Gas di processo: Ar e O2, con la possibilità di personalizzare altri gas.
Io...Controllo del flusso: controllori di flusso di massa ad alta precisione per una gestione accurata del flusso di gas.
Io...Fornitura di alimentazione: 30 kW di alimentazione a media frequenza per la generazione di plasma stabile.
Io...Sicurezza: dotato di blocchi di sicurezza e di meccanismi di arresto di emergenza.
Tecnologie avanzate:
Controllo del vuoto multizona:Garantisce un trattamento uniforme delle geometrie complesse.
Monitoraggio in tempo reale:Controllo PLC con registrazione dei dati in tempo reale per l'ottimizzazione dei processi.
Miscele di gas personalizzabili:Miscele di gas su misura per esigenze specifiche dei materiali.
Trattamento non distruttivoGarantisce che le parti sensibili rimangano indeformate e indomati.
Le specifiche tecniche:
Descrizione dell'apparecchiatura:
|
Nome dell'apparecchiatura |
Macchina per il trattamento superficiale del plasma da 3000L |
Dimensioni |
Lx W x H: 2370x3510x2145 mm |
|
ApplicazioneDistanza |
Prodotti per interni e cruscotti per automobili |
Strati di carico |
5 strati di carico |
|
Dimensione della camera |
W x D x H: 1050x1740x1650mm ≈ 3000L |
Fornitore di energia |
AC380V, 50 Hz |
|
Pompa a vuoto |
Gruppo di pompe per olio |
Gas di processo |
Ar,O2 |
|
Fuoco di scarico |
Porta di scarico KF40 |
Metodo di controllo |
PLC + controllo touch screen |
Descrizione del carrello:
|
Dimensione della piastra dell'elettrodo |
1530x930 mm |
Numero di strati di pallet |
5 strati |
|
Spazio di carico per pallet a 5 strati |
1500x900x220 mm |
Numero di dashboard per livello |
2 pezzi |
|
Numero di parti interne per strato |
Da confermare in base al modello effettivo del prodotto |
Indicazione della manipolazione del materiale |
Caricamento e scarico laterali |
Procedura di funzionamento delle apparecchiature
1Apri la porta della camera.
2Tirate fuori il carrello con i materiali lavorati.
3Spingete il carrello dei nuovi materiali nella camera.
4Chiudi la porta della camera.
5Evacuate la camera.
6Aspetta l' elaborazione degli ioni.
7Rompete il vuoto.
8Apri la porta della camera.
9Il prossimo ciclo.
Servizio post vendita fornito:
1Servizio di garanzia di un anno
2.Supporto online, supporto tecnico video